自動貼片是目前燈具生產(chǎn)的通用設(shè)備，根據(jù)金晟華燈球產(chǎn)品特點，所用鋁基板均設(shè)計為正圓形，按照LED芯片位置制版，自動印刷錫膏后，鋁基板進入貼片機。

貼片工藝完成后，鋁基板流入回流焊設(shè)備，經(jīng)過15秒高溫加焊后，進入自動檢測工藝，全檢篩查虛焊、脫焊等失效情況。

燈珠與鋁基板焊接后，進入貼透鏡工序，根據(jù)透鏡位置，金晟照明采用自動化視覺識別技術(shù)，研發(fā)了專用uv膠點膠機，對檢驗合格的鋁基板部件進行高速點膠。

（自動點膠機）

帶膠基板流轉(zhuǎn)入UV爐，進行紫外線照射固化，確保在戶外陽光照射環(huán)境中，紫外線作用更加強化膠粘強度，不產(chǎn)生透鏡松動脫落情況。

（UV固化設(shè)備）

經(jīng)過導線自動焊接工序后，鋁基板進入自動印刷導熱硅膠工序。導熱硅膠穿過不同型號定制的印刷模板，均勻規(guī)整的印刷在鋁基板特定位置，精確提供熱傳導功能，為疏導芯片工作熱量提供有效保障。

（印刷導熱硅膠）

（自動螺絲機）

為保障產(chǎn)品穩(wěn)定性，降低使用過程中的故障率，金晟照明專門研發(fā)了110米行程的自動老化設(shè)備。通過高、中、低壓反復沖擊光源模組，實現(xiàn)快速老化，既提高了檢驗效率，又確保了產(chǎn)成品合格率。

（自動老化線）

完成模組老化工序，光源模組就加工完畢，金晟華燈球的組裝工作也就完成了第一階段。

這一階段中所應(yīng)用到的設(shè)備，均是根據(jù)金晟華燈球產(chǎn)品特點，特殊設(shè)計定制，目的就是追求組裝工藝的規(guī)范化與自動化，確保工藝規(guī)范、高效、統(tǒng)一。

其他組裝工藝，我們下期分享

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